Elektrohorganyzott acéllemez SECC
1. A SECC egy sajtolóanyag, amely a hidegen hengerelt lemezek felületére bevont cinkréteg. Ellenáll az ujjlenyomatoknak, kiváló a korrózióállósága, és megőrzi a hidegen hengerelt lemezek feldolgozhatóságát. Rozsda- és korrózióálló, az ár viszonylag magas.
2. A bevonat vastagsága általában (egyoldali) vastagság: 1,4μ, 4,2μ, 7.0μ. Az általános lemezvastagság 0,4–3,2 mm.
3. Alkalmazható japán elektrohorganyzott acéllemez minőségek:
SECC(eredeti lemez SPCC), SECD (eredeti lemez SPCD), SECE (eredeti lemez SPCE),SPCCa hidegen hengerelt lemez, Steel Plate Cold rolled Commercial rövidítése, két típusa van: SPCC-SB (általános nevén aranylemez) és SPCC-SD típusok: S----Standard Skin Pass standard kondicionáló kezelés, B{{ 3}}Fényes (fényes), D---Fényes (matt).
4. Közönséges elektrolitlemezekre és ujjlenyomat-álló elektrolitlemezekre osztható:
A közönséges elektrolit lemezeket foszfátozó lemezekre és passziváló lemezekre osztják. A foszfátozást gyakrabban használják, és a minőség SECC-P, közismert nevén p anyag. A passziváló lemez lehet olajozott vagy olajozatlan;
Az ujjlenyomat-álló tábla a közönséges elektrolit táblán alapul, és ujjlenyomatálló kezelést ad hozzá, amely ellenáll az izzadságnak. Általában olyan alkatrészeken használják, amelyek nem esnek át semmilyen kezelésen. A fokozat SECC-N.
5. SECC hegesztés és polírozás után foszfátozó fóliával kezelhető a rozsda megelőzésére: zsírtalanítás (HCL) 8 percig---mosás--semlegesítés 2 percig-------mosás{{6 }}foszfatáló fólia 3 perc----mosás----szárítás.
5. Az IBM megköveteli, hogy az acél általában három feltételnek feleljen meg:
RoHS-kompatibilis;
Sikeres 72 órás sópermet teszt;
A 25,4 mm-es osztás felületi ellenállása kisebb, mint 1 milliohm, különben az EMC-teszt meghiúsul.
6. Használat: Háztartási gépek, számítógépházak és néhány ajtólap és panel.
7. Utasítások:
a.Cink réteg kódja: E8, E16, E24, E32
b. Szimbólum: S - Acél (Acél) E - Elektromos leválasztás (Elektrodepozíció) C - Hidegen hengerelt (Hidegen) Hidegen hengerelt C - Közös minőség (általános) D - Bélyegzési fokozat (Draw) Bélyegzési fokozat (Bélyegzési fokozat) E - Mélyhúzási fokozat (Nyújtás) ).
c. Cink galvanizált cink réteg: E - galvanizált cink réteg. A 8, 16, 24 és 32 a cink tapadási mennyiségét jelentik g/m2-ben.
d. Felületkezelés kódja:
C - Krómsavas kezelés felületkezelési kódja
O - Olajozott
P - Foszforsavas kezelés
S - Krómsavas kezelés + olajozás
Q - Foszforsavas kezelés + olajozás, M - Kezelés nélkül.
8. Megkülönböztetés:
Az SPCC nagyon sötétnek tűnik, míg az SPCC-SB nagyon világos, ezért aranylemeznek nevezik;
A legtöbb SGCC világos, kis cinkvirággal. Valójában nehéz látni a cinkvirágokat. A nagy horganyvirágoknál jól láthatóak a hatszögletű virágtömbök;
Az SGLC színe hasonló a színéhezSGCC, de nyilvánvaló kis foltok vannak rajta, ami nagyon szép;
A SALD hasonló az SGCC-hez, de fényesebbnek tűnik, és néha nehéz megkülönböztetni;
A SECC a legkönnyebben megkülönböztethető ezek közül, ez az a szürke szín, amely könnyen megkülönböztethető mind a négy fentitől;
SECC és SGCC, a régi állomásokat EG-nek, illetve GI-nek nevezik. Az EG galvanizálással cinkréteget képez, a GI pedig az acéllemezt olvadt cinkbe meríti, így cinkréteget képez. Ezért az EG galvanizáló hatása sokkal jobb, mint a GI-é, és jobb a feldolgozhatósága is.
A horganyzás minőségére utalhat a horganyzás mérete és a horganyréteg vastagsága. Minél kisebb (NULLA SPANGLE-ig), annál vastagabb, annál jobb. Természetesen ne felejtsd el megkérni a gyártót, hogy adjon hozzá ujjlenyomat-ellenállást.
