A hidegen hengerelt acéltekercs egyfajta hidegen hengerelt acéllemez, amelyet általában hengerelt kemény tekercsnek neveznek. A folyamatos hidegdeformáció okozta hidegmunka-keményedés következtében a hengerelt kemény tekercs szilárdsága és keménysége nő, a szívósság és plaszticitás indexe csökken, így a sajtolási teljesítmény romlik, és csak egyszerű deformált alkatrészekhez használható.
A hidegen hengerelt acéllemezeket melegen hengerelt acéllemezekből szobahőmérsékleten dolgozzák fel. Bár az acéllemez hőmérséklete a feldolgozás során megnő, ezt még mindig hideghengerlésnek nevezik. A folyamatos hidegalakítást követő meleghengerlés hideghengerlése miatt a mechanikai tulajdonságok rosszak és a keménység túl magas. Mechanikai tulajdonságainak helyreállításához lágyítani kell, a nem izzítottakat pedig hidegen hengerelt tekercseknek nevezzük. A kemény tekercseket általában olyan termékek előállítására használják, amelyek nem hajlanak vagy nyúlnak.
Általában a táblák eredetileg tekercselt anyagok, de a vevők különböző igényei szerint kétszer vágják le őket, hogy fix hosszúságú anyagokat készítsenek. Ez az acél. Egyes anyagok azonban, amelyek különleges okok miatt, például nagy szilárdság miatt nem alkalmasak hideghengerlésre és újrahengerlésre, csak acéllemezek készíthetők.
A melegen hengerelt és hidegen hengerelt acéllemezek közötti különbség a következő pontokra vezethető vissza:
1. A hideg lemez felületén nincs oxidréteg, és a minőség jó, míg a főzőlap felületén oxidréteg van, ami alacsony vastagságkülönbséget eredményez;
2. A melegen hengerelt lemez szívóssága és felületi minősége gyenge, az ár alacsony, míg a hidegen hengerelt acéltekercs rugalmassága és szívóssága jó, de az ár magas;
3. A hengerlés hideg- és meleghengerlésre oszlik, az átkristályosítási hőmérséklet a megkülönböztető pont;
4. Hideghengerlés: A hideghengerlést általában szalagok előállítására használják, és a hengerlési sebessége viszonylag magas. Meleghengerlés: a meleghengerlés hőmérséklete fázisban van a kovácsolás hőmérsékletével;
5. A bevonat nélküli melegen hengerelt acéllemez felülete sötétbarna, a bevonat nélküli hidegen hengerelt acéltekercs felülete szürke. Galvanizálás után megkülönböztethető a felület simaságától, és a hidegen hengerelt acéltekercsek simasága magasabb, mint a melegen hengerelt lemezeké.
A hidegen hengerelt acéltekercs olyan acéltekercs, amely szobahőmérsékleten tovább vékonyítja az acéllemezt az átkristályosodási hőmérséklet alatti célvastagságig. A melegen hengerelt acéllemezekkel összehasonlítva a hidegen hengerelt acéltekercsek pontosabb vastagsággal, sima és gyönyörű felülettel rendelkeznek. Általában a hidegen hengerelt acéltekercseket hengerlés előtt melegítés nélkül állítják elő. A szalag kis vastagsága miatt azonban hajlamos az alakproblémákra, a készterméket hideghengerlés után lehet kapni. Ezért a szalag méretpontosságának és felületi minőségének ellenőrzése érdekében sok unalmas folyamatot alkalmaznak. A felhasználók szalagméret-pontossággal, alakkal és felületminőséggel kapcsolatos követelményeinek javulásával a hideghengerművek több vezérlési modellel, l1 és l2 rendszerrel és alakszabályozó eszközzel rendelkeznek, mint a meleghengerművek, és a hengerek és szalagok hőmérséklete is fontosabb. az ellenőrző lámpák közül. A meghatározás szerint az acélöntvényeket vagy -tuskákat nehéz szobahőmérsékleten deformálni és feldolgozni, és a legtöbb acélterméket meleghengerléssel hengerelik.
Magas hőmérsékleten azonban könnyen oxidrétegek keletkeznek az acél felületén, ami a melegen hengerelt acél felületét érdessé teszi, és a mérete erősen ingadozik. Ezért szükséges a melegen hengerelt félkész termékek vagy késztermékek alapanyagként történő felhasználása, majd hideghengerlés a sima felületű, pontos méretű és jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkező acél előállításához.
Mivel a hidegen hengerelt acéltekercset a meleghengerlési folyamat után a fűtőlapról nyerik, a hideghengerlés során bizonyos felületi feldolgozásra kerül sor, így a hideglemez felületi minősége (például felületi érdesség) jobb, mint a hideghengerlési folyamat során. a főzőlap. Ezért, ha a későbbi megrendelések magasabb követelményeket támasztanak az olyan termékek bevonatminőségével kapcsolatban, mint például a bevonat, általában hideglemezeket használnak, a többi melegítőt pedig pácolt és nem pácolt lemezekre osztják. A pácolt tányér felülete Normál fémes színűvé válik. De a felülete nem olyan magas, mint a hideglemezé, mert nem hidegen hengerelték, és a pácolás nélküli lemez felületén általában fekete hajoxid réteg vagy fekete vas-oxid réteg található. Általánosságban elmondható, hogy úgy néz ki, mintha leégett volna. Ha a tárolási környezet nem megfelelő, akkor általában hímzett lesz.
Mivel a hidegen hengerelt tekercs és a főzőlap tulajdonságai nem sokban különböznek egymástól, az alakíthatóságot befolyásoló tényező a felületminőség különbségétől függ. Mivel a felület minősége jobb, mint a főzőlapé, azt mondják, hogy a hideglap formáló megjelenése jobb, mint a főzőlapé.
A hidegen hengerelt acéltekercs funkcionális jellemzői
May 07, 2023


