Haza-hírek-

Tartalom

ASTM A792 / A792M AZM150 AL - ZN ötvözet bevonat

Aug 25, 2025

- Standard / specifikáció: ASTM A792 / A792M

- Bevonat típusa: AZM150 (Al - Zn ötvözet, 150 g/m² mindkét oldal)

- Anyag fokozat: Cs típusú

- vastagság: 0,430 mm

- Szélesség: 1200 mm

- tekercs súlya: kb.

- Felszíni kivitel: Olaj bevonat vagy króm (Kérjük, tanácsot adjon a rendelkezésre álló lehetőségeknek)

- Tanúsítások: ISO / ASTM / Mill teszt tanúsítvány szükséges

 

ASTM A792 / A792M Ez a specifikáció 55 % alumínium - cinkötvözött acéllemezt fed le tekercsekben és vágási hosszban.

 

Ezt a terméket korrózióállóságot vagy hőállóságot, vagy mindkettőt igénylő alkalmazásokhoz szánják.

 

A terméket számos megnevezésben, típusban és osztályban állítják elő, amelyeket úgy terveztek, hogy kompatibilisek legyenek az eltérő alkalmazási követelményekkel.

Információ

1. táblázat A bevonási követelmények súlya [tömeg]

  Minimumkövetelmények
  Hármas - spot teszt Single - Spot teszt
Hüvelyk - font egységek
Bevonatmegjelölés Mindkét oldal teljes, oz/ft2 Mindkét oldal teljes, oz/ft2
AZ30 0.3 0.26
AZ35 0.35 0.3
AZ40 0.4 0.35
AZ50 0.5 0.45
AZ55 0.55 0.5
AZ60 0.6 0.52
AZ70 0.7 0.6
Minimumkövetelmények
Hármas - spot teszt Single - Spot teszt
Hüvelyk - font egységek
Bevonatmegjelölés Mindkét oldal teljes, g/m2 Mindkét oldal teljes, g/m2
AZM100 100 25
AZM110 110 95
Azm120 120 105
AZM150 150 130
AZM165 165 150
AZM180 180 155
Azm210 210 180

Kémiai összetétel

Alapfém:

Az alapfém hőelemzésének meg kell felelnie a 2. táblázat követelményeinek a CS (A, B és C típus), FS, DS, HTS, 3. táblázat követelményeinek az SS esetében.

Helyezze a 2. és a 3. táblázatban felsorolt ​​összes elemet a hőelemzés jelentésében. Ha a réz, nikkel, króm vagy molibdén mennyisége kevesebb, mint 0,02 %, jelentse az elemzést vagy<0.02 %o or the actual determined value. When the amount of vanadium, titanium, or columbium is less than 0.008 %o. report the analysis either as <0. 008 %o or the actual determined value. When the amount of boron is less than 0.0005 %o, report as <0.0005 %o or the actual determined value.

Bevonat összetétele - Az 55 % -os alumínium - cinkötvözet -bevonat -összetétel, súly szerint, nominálisan 55 % alumínium, 1,6 % szilícium és az egyensúlyi cink.

Mechanikai tulajdonságok

A szerkezeti acéllemeznek meg kell felelnie a 4. táblázat mechanikai tulajdonságának követelményeinek.

A CS (A, B és C típusok), FS, DS és HTS tipikus mechanikai tulajdonságait az 5. táblázat tartalmazza. Ezek a tipikus mechanikai tulajdonságok nem kötelezőek. Kizárólag arra törekszenek, hogy a vevőnek minél több információt nyújtsanak be, hogy megalapozott döntést hozzanak az acél megadandó acélról. Az ezen tartományon kívüli értékek várhatóak.

A792/A792M − 10

2. táblázat Kémiai követelmények
Összetétel, %- Hőelemző elem, maximum, hacsak másképp nem látható
Kijelölés C MN P S Al CU Ni CR MO V Cb Tib N B
Cs típusú AC, D, E 0.1 0.6 0.03 0.035 ... 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
CS típusú BC, F 0,02 - 0,15 0.6 0.03 0.035 ... 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
Cs típusú CC, D, E 0.08 0.6 0.1 0.035 ... 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
Fsc, g 0,02 - 0,10 0.5 0.02 0.03 ... 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
DSD, E 0.06 0.5 0.02 0.025 0,01, perc 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
HTSC 0,02 - 0,15 0.6 0,040, min 0.035 ... 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ... ...
3. táblázat Kémiai követelmények
Összetétel, %- Hőelemző elem, maximum, hacsak másképp nem látható
Kijelölés C MN P S CU Ni CR MO V Cb TIA Földrajzi jelzés
Szerkezeti acél:                        
33. fokozat [230] 0.2 1.35 0.04 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
37. osztály [255] 0.2 1.35 0.1 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
40. osztály [275] 0.25 1.35 0.1 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
50. osztály 1. osztály, 2. osztály,
és 4. osztály [340 1. osztály,
2. osztály,
és 4. osztály]
0.25 0.25 0.2 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
60. osztály [410] 0.25 1.35 0.2 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
70. fokozat [480] 0.25 1.35 0.2 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...
80. fokozat [550] 1. osztály 0.2 1.35 0.04 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.015 0.025 ...
80. fokozat [550] 2. osztály 0.1 1.35 0.05 0.02 0.25 0.2 0.15 0.06 0.1 0.1 0.15 ...
80. fokozat [550] 3. osztály 0.2 1.35 0.04 0.04 0.25 0.2 0.15 0.06 0.008 0.008 0.025 ...

Az összes mechanikai tulajdonság vizsgálatát az A924/ A924M specifikációban leírt módszerekkel összhangban kell elvégezni . 7.4 Hajlító tulajdonságok:

A hideg hajlítás minimális belső sugara - A szerkezeti acéllapot általában hideg hajlítással készítik. Számos egymással összefüggő tényező befolyásolja az acél képességét egy adott sugarú hideg formájú képességre üzlet körülmények között. Ezek a tényezők magukban foglalják a vastagságot, az erősségszintet, a korlátozás mértékét, a gördülési irányhoz való kapcsolatot, a kémiát és a bázisfém mikroszerkezetét. Az X2.1. Táblázat felsorolja a javasolt minimális belső sugarat a 90 fokos hideg hajlításhoz a szerkezeti acélokhoz. Feltételezik, hogy a "kemény módon" hajlítás (a tengely a gördülési irányával párhuzamosan) és az ésszerűen jó üzlet -formázási gyakorlatokat feltételeznek. Ahol lehetséges, a jobb teljesítményhez ajánlott a nagyobb sugarak vagy az "egyszerű módon" kanyarok használata.

A gyártóknak tisztában kell lenniük azzal, hogy a repedések elindulhatnak egy nyírási vagy hideg - munkavégzésük meghajlásakor. Ezt nem tekintik az acél hibájának, hanem inkább az indukált lokalizált hideg - munkazóna függvénye.

Bevonó tulajdonságok

Bevonat súlya [tömeg] -

A bevonat súlyának [tömegének] meg kell felelnie az 1. táblázat szerinti követelményeknek a konkrét bevonat megnevezéséhez.

A következő kapcsolatokkal becsülje meg a bevonat vastagságát a bevonat súlyából:

1,00 oz /ft2 bevonási súly=3.20 Mils bevonat vastagsága és

3,75 g/m2 bevonat tömeg=1.00 µm bevonat vastagsága

Használja a következő kapcsolatot a bevonat súlyának a bevonat tömegévé történő átalakításához:

1,00 oz/ft2 bevonat súlya=305 g/m2 bevonat tömeg

Bevonat súlya [tömeg] tesztek:

A bevonat súlyát [tömeges] teszteket az A924/ A924M specifikációban megadott követelményeknek megfelelően kell elvégezni.

Az alkalmazandó játékvezető módszernek a híg sósav módszernek kell lennie, az A90/A90M vizsgálati módszernél.

Bevonat kanyarvizsgálat - A szerkezeti acél kivételével a bevonat -kanyarvizsgálati mintáknak képesnek kell lenniük arra, hogy önmagában 180 fokos lehajlást hajtsanak végre, anélkül, hogy csak a kanyar külső oldalán pelyhesednének. A szerkezeti acél esetében a bevonat -kanyar átmérőjének belső átmérőjének a minta vastagságához kell kapcsolódnia, amint azt a 6. táblázatban látható.

4. táblázat Mechanikai tulajdonságigény, szerkezeti acél bázisfém (longitudinális)
Hüvelyk - font egységek
Fokozat Hozam
Erő,
Min, KSI
Szakítószilárdság, a
Min, KSI
Meghosszabbítás
2 hüvelykben, min, %
33 33 45 20
37 37 52 18
40 40 55 16
50 1. osztály 50 65 12
50 2. osztály 50   12
50 3. osztály 50 60 12
60 60 70 10
70 70 80 9
80 1. osztály 80 82  
80 2. osztály 80 82  
80 3. osztály 80 82 3
Si egységek
Fokozat Hozam
Erő,
Min, MPA
Szakítószilárdság,
Min, MPA
Meghosszabbítás
50 mm -en, min,
%
230 230 310 20
255 255 360 18
275 275 380 16
340 1. osztály 340 450 12
340 2. osztály 340   12
340 3. osztály 340 410 12
410 410 480 10
480 480 550 9
550 1. osztály 550 570  
550 2. osztály 550 570  
550 3. osztály 550 570 3

A nem - megfelelő anyagok megismétlése és diszpozíciója

A nem - A924/A924M specifikációs anyag megfelelőségének követelményeivel összhangban végezhető újbóli vizsgálatokat megengedett, ha a vizsgálati módszer eljárásának következménye.

A nem - megfelelő anyag diszpozícióját az A924/A924M specifikáció 9,2 követelménye alá kell tartani. . 10. Méretek és megengedett variációk 10.1. Az összes dimenziónak és megengedett variációnak meg kell felelnie az A924/A924M specifikáció követelményeinek.

5. táblázat A mechanikai tulajdonságok tipikus tartományai
(Nem kötelező) a, b
Hosszirányú irány
Kijelölés Hozamszilárdság Meghosszabbítás
2 in. [50
mm] %
RM
Érték
n
Értékelt
  KSI MPA
CS A típus 30/60 [205/410] A 20 -nál nagyobb vagy egyenlő E E
CS B típusú 35/60 [245/410] A 20 -nál nagyobb vagy egyenlő E E
CS típusú CS 30/60 [205/450] A 15 -nél nagyobb vagy egyenlő E E
FS 25/40 [170/275] A 24 -nél nagyobb vagy egyenlő 1.0/1.4 0.16/0.20
DS 20/35 [140/240] A 30 -nál nagyobb vagy egyenlő 1.3/1.7 0.18/0.22
Hts 30/65 [205/450] A 15 -nél nagyobb vagy egyenlő E E
6. táblázat A bevonat kanyarvizsgálati követelményei - szerkezeti acél
Fokozat A belső kanyar átmérőjének aránya
A minta vastagsága
(Bármilyen irány)
33 [230] 1 1⁄2
37 [255] 2
40 [275] 2 1⁄2
50 1. osztály, 2. osztály és 4. osztály A
60 A
70 A
[340 1. osztály, 2. és 4. osztály] 80 1. osztály, 2. osztály és 3. osztály
[550 1. osztály, 2. és 3. osztály]
A

 

55 % alumínium - cink ötvözet - bevont acéllemez tekercsekben és vágási hosszúságokban előállítják az ex -}} 0,001 in. [0,01 mm] -re. A lap vastagsága magában foglalja a bázisfémet és a bevonatot.

 

Az e specifikációhoz szükséges termék megrendeléseinek szükség esetén tartalmazniuk kell az előfordulási információkat, hogy megfelelően leírják a tedesied terméket.


Termék neve (acéllemez, 55 % alumínium - Zincalloy bevonat),
Acéllemez (CS (A, B vagy C típusú), FS, DS, HTS vagy SS} lemezének megjelölése.

Ha a CS -típust nincs meghatározva, akkor a B típusú lesz.
ASTM megnevezés száma és a kiadás éve, például ASA792 - _ hüvelykhez - font egységek vagy A792M-for Slunits.
Bevonat megnevezése,
Kémiailag kezelt vagy nem kémiailag kezelt,
Olajozott vagy nem olajozott,

Méretek (vastagság, minimális vagy névleges, szélesség, síkkövetelmények (ha szükséges) és hossza (ha hosszabb)).

 

 

A szálláslekérdezés elküldése

A szálláslekérdezés elküldése