Mi a különbség a DX53D+Z és a DX52D+Z között?

 

A DX53D+Z és a DX52D+Z egyaránt az EN 10346 szabvány szerinti tűzihorganyzott acélminőség, amelyet széles körben használnak alakításban és szerkezeti gyártásban.
A „DX” jelölés a húzási minőségű hidegen{0}}hengerelt alapacélra, míg a „+Z” a korrózióvédelmet szolgáló folyamatos tűzi-horganyzással felvitt cinkbevonatot jelöli.

 

Bár ez a két minőség hasonlónak tűnik, mechanikai viselkedésük, alakítási képességük, kémiai összetételük és alkalmazási határaik jelentősen eltérnek egymástól. A rossz minőség megválasztása gyakran nagyobb selejtarányt, képződési hibákat vagy szükségtelen anyagköltségeket eredményez. E különbségek megértése elengedhetetlen a beszerzési mérnökök és a gyártásvezetők számára.

 

 

Fokozat	C (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Al (%)
DX52D	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,50	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030	Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,015
DX53D	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,45	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025	Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,015

A DX53D alacsonyabb szén- és foszfortartalma közvetlenül javítja az alakíthatóságot és a felületi stabilitást az alakítás során.

 

 

Ingatlan	DX52D+Z	DX53D+Z
Hozamszilárdság (MPa)	220-nál kisebb vagy egyenlő	140–220
Szakítószilárdság (MPa)	270–380	270–350
Megnyúlás (%)	26-nál nagyobb vagy egyenlő	36-nál nagyobb vagy egyenlő
r-érték (képlékeny alakváltozási arány)	Nagyobb vagy egyenlő, mint 1,3	Nagyobb vagy egyenlő, mint 1,6
n-érték (munka keménysége)	Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,17	Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,20

A DX53D+Z lényegesen nagyobb nyúlást és alakíthatóságot biztosít, így alkalmas mélyhúzásra és összetett geometriákra.

 

 

Vastagság (mm)	szélesség (mm)	Hossz (mm)	Cink bevonat
0.30 – 3.00	600 – 1500	1000 – 6000	Z60 – Z275

 

Teljesítménybeli különbségek kialakítása

 

A DX52D+Z ideális mérsékelt alakításhoz, például hajlításhoz, sekély sajtoláshoz és általános lemezmunkákhoz.
A DX53D+Z kifejezetten erre lett tervezvemély rajz, több formázási szakasz és nagy-alakítási alakváltozás minimális szakadás vagy felületi sérülés kockázatával.

 

 

Alkalmazás	DX52D+Z	DX53D+Z
HVAC csatornák	✔️	✔️
Készülékházak	✔️	✔️
Autóipari belső panelek	⚠️	✔️
Összetett bélyegzett alkatrészek	⚠️	✔️
Elektromos burkolatok	✔️	✔️
Mélyen{0}}rajzolt összetevők	❌	✔️

 

A GNEE STEEL szigorú folyamatellenőrzést tart fenn a nem nemesfém-kémiára, az izzítási ciklusokra, a bevonat vastagságára és a felületi minőségre vonatkozóan. Ez biztosítja, hogy mind a DX52D+Z, mind a DX53D+Z megfeleljen a konzisztens alakítási és korróziós teljesítménynek a nagy exportrendeléseknél.

 

A DX52D+Z és DX53D+Z mellett a GNEE STEEL DX51D+Z, DX54D+Z, Galvalume acélt, PPGI-t, hidegen hengerelt tekercseket és melegen hengerelt acéllemezeket szállít, teljes acélbeszerzési támogatást nyújtva a globális gyártóknak.

 

Standard	Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Ti
Forcold Forming Kínai szabvány	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Forcold Forming Japán szabvány	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
A szerkezethez Japán szabvány	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
A szerkezethez AISI szabvány	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

 

Lépjen kapcsolatba most