Mi az az S250GD horganyzott acéltekercs?

 

Az S250GD horganyzott acél tekercs egy nagy szilárdságú anyag, amely cinkkel van bevonva a korrózió megelőzésére. Nagyon keresett az építőiparban, az autóiparban és a feldolgozóiparban, mert tartós, megbízható és számos környezeti tényezőnek ellenáll. A cinkréteg meghosszabbítja az anyag élettartamát, és sima felületként működik olyan alkalmazásoknál, mint a szerkezeti elemek, a tetőfedés és a burkolatok. A szilárdságot és a korrózióállóságot ötvöző S250GD horganyzott acéltekercs sokoldalú és költségkímélő lehetőség- minden szakember számára.

 

 

Standard	Egyenértékű fokozat
BS	FeE250G
ASTM	B fokozat (ASTM A 466 M)
GB	Q235
JIS	SGC340

 

 

Elem	Maximális tartalom (%)
szén (C)	0.2
Mangán (Mn)	1.7
Szilícium (Si)	0.5
Foszfor (P)	0.1
Kén (S)	0.045
Nitrogén (N)	0.012
Alumínium (Al)	0.015

 

 

A horganyzás abból áll, hogy az acélt cinkkel vonják be a korrózió és a rozsda megelőzése érdekében. Az eljárás javítja az acél tartósságát és élettartamát. A horganyzás legelterjedtebb formája a puszta tüzihorganyzás, ahol az acélt 450 fok körüli kemencében tartott olvadt cinkbe mártják. Ezenkívül a cink reakcióba lép az acélfelülettel, és több cink-vasötvözet réteget és egy befejező tiszta cinkréteget képez.

 

A tűzi{0}}horganyzás egyik fő előnye a konzisztens védelem még szélsőséges környezetben is. A legfrissebb adatok szerint a horganyzott acél több mint 50 évig ellenáll a korróziónak vidéki alkalmazásokban és körülbelül 20-25 évig tengeri vagy rendkívül ipari környezetben. A cinkbevonat vastagsága itt számít, a szokásos vastagsági tartománynak mindössze 45-85 mikron.

 

A tűzi{0}}merítési horganyzástól eltérően az elektro-horganyzási folyamatok elektromos áramot használnak a vékonyabb horganybevonat felhordására. Ezt az eljárást főként a sima felületről ismerik el, de nincs szilárdsága a tűzihorganyzáshoz képest. Így inkább beltéri használatra vagy a legkevesebb korróziós kockázattal járó területekre való.

 

A horganyzási folyamat legújabb fejlesztései közé tartozik a kettős{0}}fázisú horganyzás és a cink-alumínium-magnézium bevonatok továbbfejlesztése, amelyek jobb korrózióállóságot és környezetvédelmi teljesítményt nyújtanak. Tanulmányok kimutatták, hogy a bevonatkészítményekben már kis mennyiségű magnézium is csaknem háromszorosára növeli a galvanikus védelmet a hagyományos horganybevonatokhoz képest, így ma már az iparág kedvencévé vált.

 

Az alkalmazástól és a felületi követelményektől függően az S250GD négy felületminőségi fokozattal rendelkezik:

• FA fokozat:Ha az alkalmazás nem igényel megjelenést, például belső szerkezeteket vagy rejtett alkatrészeket, az FA minőség elegendő az igények kielégítésére.
• FB osztályzat:Közepes felületi igényű alkalmakra, például mechanikus belső alkatrészekre.
• FC fokozat:Ha az acél közvetlenül megjelenik, például a külső részek esetében, az FC ajánlott, tisztább és simább felülettel.
• FD fokozat:A legalkalmasabb a jó minőségű-kinézetű alkatrészekhez, mint például az autópanelek vagy a dekoratív felületek, szinte felületi hibák nélkül és kiváló vizuális effektusokkal.

 

Bevonat tartomány S250GD acél formái

 

Bevonat forma	Alkalmazható felületi szerkezet	Bevonatok tömegtartománya g/m² (A/B)
Egyenlő bevonat (cink bevonat\\Zn-Fe ötvözet bevonat)	Z, G, GX, N, R, S, O	40/40~225/225
Differenciál bevonat b	N, R, S, O	30-150 (mindkét oldalon)

 

Az S250GD acél horganyzott bevonata nagymértékben növeli a korrózióállóságát, mivel védőpajzsot képez a nedvességgel és a környezeti tényezőkkel szemben. Ez biztosítja a tartósságot és a megbízhatóságot a különböző alkalmazásokban. Büszkék vagyunk arra, hogy olyan fejlett felületkezeléseket és bevonatokat használunk, amelyek tovább optimalizálják az S250GD teljesítményét, így több iparágban is az igényes projektek preferált választása.

 

Elérhető acélminőség

 

Standard	Fokozat	C	Si	Mn	P	S	Ti
Forcold Forming Kínai szabvány	DX51D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX52D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX53D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX54D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX56D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
	DX57D+Z	0.12	0.50	0.60	0.100	0.045	0.30
Forcold Forming Japán szabvány	SGCC	0.15	0.50	0.80	0.050	0.030	0.025
	SGCD1 SGCD2	0.12 0.10	0.50 0.50	0.60 0.45	0.040 0.030	0.030 0.030	0.025 0.025
	SGCD3	0.08	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
	SGCD4	0.06	0.50	0.45	0.030	0.030	0.025
A szerkezethez Japán szabvány	SGC340	0.25	0.50	1.70	0.200	0.035	0.025
	SGC400 SGC440	0.25 0.25	0.50 0.50	1.70 2.00	0.200 0.200	0.035 0.035	0.150 0.150
	SGC490	0.30	0.50	2.00	0.200	0.035	0.025
	SGC510	0.30	0.50	2.50	0.200	0.035	0.025
A szerkezethez AISI szabvány	S220GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S250GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S280GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S320GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.025
	S350GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150
	S550GD+Z	0.20	0.60	0.70	0.100	0.045	0.150

 

Lépjen kapcsolatba most