Mi az a DX53D horganyzott acél?
A DX53D horganyzott acél az EN 10346 szabvány szerinti, mélyhúzó minőségű tűzihorganyzott{1}}acélminőség. Alacsony-széntartalmú hidegen hengerelt acélból készül, majd tűzihorganyzási eljárással folyamatosan cinkkel bevonva a korrózióállóság és az élettartam javítása érdekében.
A DX53D a szerkezeti és mélyhúzó horganyzott acélok kategóriájába tartozik, kiváló alakíthatóságot, hajlékonyságot, felületminőséget és bevonattapadást kínál, így különösen alkalmas összetett alakítási folyamatokhoz, mint például mélyhúzás, hajlítás, sajtolás és hengeralakítás.
A DX53D horganyzott acéltekercset és -lemezt széles körben használják autóalkatrészekben, háztartási készülékekben, építőanyagokban, szellőzőrendszerekben, elektromos burkolatokban, acélbútorokban és könnyűipari gyártásban.
A DX53D horganyzott acél főbb jellemzői
- Kiváló mélyrajzi teljesítmény
- Magas nyúlás és egyenletes vastagság
- Sima felület festésre és bevonásra alkalmas
- Erős korrózióvédelem a cinkbevonattól
- Stabil mechanikai tulajdonságok és állandó minőség
DX53D horganyzott acél vegyi összetétel
| Elem | C | Mn | P | S | Al |
|---|---|---|---|---|---|
| tipikus % | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,08 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,45 | 0,030 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,025 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 0,015 |
DX53D horganyzott acél mechanikai tulajdonságok
| Ingatlan | Tipikus érték |
|---|---|
| Hozamszilárdság (MPa) | 140–220 |
| Szakítószilárdság (MPa) | 270–380 |
| Megnyúlás A80 (%) | 36-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Keménység (HV) | 110-nél kisebb vagy egyenlő |
| Hajlítási teszt | 0T–1T |
Ezek a mechanikai tulajdonságok adjákDX53D horganyzott acélkiváló alakítási képesség repedés nélkül, ami kulcsfontosságú a mélyhúzó alkalmazásoknál.
DX51D vs DX53D: Mi a különbség?
| Ingatlan | DX51D | DX53D |
|---|---|---|
| Acél típus | Kereskedelmi minőség | Mély rajzminőség |
| Megnyúlás | 22%-nál nagyobb vagy egyenlő | 36%-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Alakíthatóság | Jó | Kiváló |
| Tipikus használat | Tetőfedés, profilok | Autóalkatrészek, gépek |
| Felületi minőség | Standard | Felsőbbrendű |
| Árszint | Alacsonyabb | Kicsit magasabban |
Gyakorlati összehasonlítási eset
A gyártás soránautóajtó belső panelek, DX51D gyakran tapasztal gyűrődést és élrepedést a korlátozott nyúlás miatt, mígDX53D horganyzott acélkövetkezetesen teljesít a tiszta alakítás és a stabil geometria mellett, jelentősen csökkentve a termelési selejt arányát.
DX53D horganyzott acél bevonat típusok és vastagság
| Bevonat típusa | Bevonat tömege (g/m²) | Alkalmazás |
|---|---|---|
| Z60–Z275 | 60–275 | Szabványos korrózióvédelem |
| Z100–Z450 | 100–450 | Kültéri és tengeri környezet |
| AZ | Al-Zn ötvözet | Hosszú{0}}élettartamú tetőfedés |
| Vastagság (mm) | szélesség (mm) | Tekercs súlya (MT) |
|---|---|---|
| 0.30–3.0 | 600–1500 | 3–25 |
A DX53D horganyzott acél főbb alkalmazásai
- Gépkocsi karosszériaelemek
- Hűtő és mosógép panelek
- HVAC csatornarendszerek
- Acél szekrények és bútorok
- Elektromos burkolatok
- Tető- és falburkolatok
- Előre gyártott épületek
A kombináció anagy korrózióállóság és kiváló alakíthatóságideális megoldássá teszi a DX53D horganyzott acélt azon gyártók számára, akik hosszú élettartamú, összetett alakítást igényelnek.
Miért részesítik előnyben a DX53D horganyzott acélt a mélyrajzoláshoz?
A DX53D a következőket kínálja:
Alacsonyabb hozamarány a simább formázásért
Nagyobb nyúlás a mélyebb húzási mélység érdekében
Stabil bevonat tapadás az alakítás után
Csökkentett repedések és felületi hibák kockázata
Kiváló festéktapadás és felületkezelés
Nagy tapasztalattal rendelkezik a DX53D horganyzott acél tekercs és lemez szállításában a globális gyártóipar számára,GNEE ACÉLajánlatok:
Szigorú EN 10346 minőségellenőrzés
Stabil kémiai és mechanikai konzisztencia
Bevonat tömegek és méretek széles választéka
Professzionális export csomagolás
Időben történő kiszállítás és rugalmas műszaki támogatás
Akár autóalkatrészeket, készülékeket vagy szerkezeti alkatrészeket gyárt, a GNEE STEEL személyre szabott megoldásokat kínál a gyártási kockázat csökkentésére és a termék teljesítményének javítására.
