Mi az "AZ150" a GalValume tekercsben (AZ150)?
A népszerű előírások hiányosak!
Kattintson a specifikációs lap megszerzéséhez!
Az "AZ150" a horganyzott acéllemez egyik leggyakrabban használt osztálya, a nemzetközileg elfogadott bevonat -jelölési konvenciók után. Az "Az" az "alumínium - cink", amely 55% alumínium, 43,4% cink és 1,6% szilícium ötvözetét képviseli. A "150" az acéllemez mindkét oldalán négyzetméterenkénti 150 gramm / négyzetméter teljes bevonatra utal. Az egyetlen oldalra konvertálva, ez körülbelül 75 gramm / négyzetméterenként. Ez az osztály a termék korrózióállóságának alapvető mutatója. A bevonat lényegében feláldozza magát, hogy katódos védelmet nyújtson (elsősorban a cinkkomponensről) a szubsztrátnak, és sűrű alumínium -oxid -filmet képez (elsősorban az alumínium komponensből) a gátvédelem érdekében. A magasabb bevonási súly azt jelenti, hogy több anyag áll rendelkezésre fogyasztásra, és természetesen hosszabb korrózió élettartamot.
Az AZ150 általában "kereskedelmi fokozat" szabványnak tekinthető. Korrózióállósága általában 2 - 6 -szoros a tiszta galvanizált lap (például a GI sorozat), ugyanazon bevonási súlyú. Ellenőrizheti a tipikus légköri körülményeket és az esővíz -eróziót, ideális választást jelent az olyan alkalmazásokhoz, mint a tetőfedés, a fali panelek és a légcsatornák. Ár szempontjából a bevonat súlya jelentős tényező a termékköltségben. A vastagabb bevonatok előállításához több nyersfém és hosszabb feldolgozási idő szükséges, így az AZ150 ára magasabb lesz, mint a vékonyabb bevonatokkal rendelkező (például AZ100), de vastagabb bevonatokkal (például AZ180 és AZ200). A felhasználóknak vásárlási döntéseiket végtermékük rendeltetésszerű környezeti környezete alapján kell meghozniuk. Például a száraz szárazföldi városokban az AZ100 vagy AZ120 elegendő lehet. A part menti területeken vagy a magas páratartalommal és sótartalommal rendelkező ipari zónákban azonban ajánlott az AZ150 vagy magasabb fokozat választása, és akár a színes bevonatú acél további bevonatokkal is fontolóra veszi a hosszú élettartam biztosítása érdekében, és elkerülhető, hogy többet veszítsen el.

Galvanizált felületválasztás
Az alumínium - cink acéllemez -ötvözött bevonat körülbelül 55 % alumíniumból áll, kb. Az ujjlenyomat, amelyet széles körben használnak otthoni készülékekben, építésben, szerkezetben, elektromos és egyéb iparágakban.

|
A bevonat típusa |
Ajánlott bevonási súly |
|
Alumínium - cinkötvözet |
30/40/50/60/75/90/100/150 |
|
V: A bevonat minősége 50 g/㎡, megközelítőleg megegyezik a bevonat vastagságával13,3:00 |
|
|
Projekt |
Osztályozás |
Szimbólum |
|
A bevonat típusa |
Alumínium - cinkötvözet |
AZ |
|
Felszíni befejezés |
Hagyományos flitter |
R |
|
Minimalizálja a flittereket |
M |
|
|
Átél |
S |
|
|
Felszíni kezelés |
Kromát passziváció |
c |
|
Non - Chromate passivation |
C5 |
|
|
Kromát passziváció |
Társ |
|
|
Króm - szabad passzivációs formájú |
CO5 |
|
|
Anti - ujjlenyomat |
N |
|
|
Chromate - szabad/anti - ujjlenyomat |
N5 |
|
|
Nincs kromát magas időjárási ellenállás ujjlenyomat |
NW |
|
|
Olajtöltés |
0 |
|
|
Nincs kezelés |
U |



