Tűzi-horganyzott szerkezeti acél
A tűzihorganyzott S320GD acél sokoldalú és tartós anyag. Megbízható épületszerkezetekhez, és tartós opcióként szolgál kültéri használatra.
A GNEE STEEL, az acélipar vezető vállalata, kiváló{0}}minőségű S320GD acéltermékeket kínál ügyfeleink változatos igényeire szabva. Termékeink kivételes értéket és teljesítményt kínálnak.
A tűzihorganyzott S320GD acél nagyszilárdságú acél-. A "320" a 320 MPa minimális folyáshatárt jelöli. Az S320GD acél széles körben elismert kiváló alakíthatóságáról, szilárdságáról és kiváló korrózióvédelméről. Meleghengerléssel és hideghengerléssel, tűzihorganyzás kezeléssel készíthető. Széles körben használják olyan területeken, mint a járműgyártás és az építőipar. A GNEE STEEL az S320GD-t tekercsek és szalagok formájában kínálja, amelyek kiváló{11}minőségű anyagokat biztosítanak különféle projektekhez.

Műszaki adatok táblázat
| Minőség | Standard | Anyag sz. | Elérhető bevonatok |
|---|---|---|---|
| S320GD | DIN EN 10346 | 1.0250 | +Z, +ZF, +ZA, +ZM, +AZ, +AS |
| Tesztelési irány | TermőerőRP02 (MPa) |
Szakítószilárdság Rm(MPa) |
Megnyúlás A80(%-ban) |
|---|---|---|---|
| L | 320-nál nagyobb vagy egyenlő | 390-nél nagyobb vagy egyenlő | 17-nél nagyobb vagy egyenlő |
| C % |
Si % |
Mn % |
P % |
S % |
|---|---|---|---|---|
| Kisebb vagy egyenlő, mint 0,20 | 0,60 vagy annál kisebb | 1,70 vagy kisebb | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 | Kisebb vagy egyenlő, mint 0,045 |
Tulajdonságok
Az S320GD a nagy szilárdságot a jó alakíthatósággal és a korrózióállósággal ötvözi. A 320 N/mm² minimális Rp0,2 folyáshatár és a legalább 390 N/mm² karakterisztikus szakítószilárdság (Rm) megbízható teherbíró képességet biztosít még változó terhelési feltételek mellett is. Az A80 szakadási nyúlás legalább 17 %-os biztonságos alakítási és profilozási folyamatokat tesz lehetővé.
A tűzi{0}}horganyzási lehetőségek a következő konkrét előnyöket kínálják:
+Z (tisztán horganyzott):
Szabványos korrózióvédelem általános körülményekhez.
+ZF (cink-vas):
Jobb bevonat tapadás és fokozott ellenállás a mechanikai igénybevétellel szemben.
+ZA (cink-alumínium):
Optimalizált ellenállás légköri környezetben.
+ZM (cink-magnézium):
Kibővített védelem tengeri és sós zónákban a passziválás révén.
+AZ (alumínium-cink):
A hőállóság és a korrózióvédelem kombinációja, ideális magas felületi hőmérsékletekhez.
+AS (alumínium-szilícium):
Különösen extrém hőmérsékleti hatásokkal és nagy korróziós terhelésekkel járó alkalmazásokhoz.
Ezenkívül az S320GD homogén mikroszerkezettel, jó hegeszthetőséggel és kiváló méretstabilitással rendelkezik, amely precíz további feldolgozást tesz lehetővé a vágási, hajlítási és hegesztési folyamatokban.
S320GD horganyzott acél alkalmazások
A GNEE STEEL az S320GD acélt tekercsben és szalagban szállítja, biztosítva a megbízható minőséget a különféle iparági igényekhez igazítva. A tartósság, szilárdság és költséghatékonyság kombinációja.
Építés és infrastruktúra:Tetőfedő panelek, falburkolatok, szerkezeti vázak, hidak, korlátok és tartógerendák.
Autóipar:Karosszériapanelek, alvázelemek, megerősítések, ütésálló{0}szerkezetek.
Gyártás és mérnöki munka:Fém házak, HVAC csatornák, elektromos szekrények, tárolórendszerek és gépalkatrészek.
Mezőgazdasági berendezések:Silók, kerítések, mezőgazdasági gépek, kültéri tárolók.
Energia és közművek:Erőátviteli tornyok, napelemtartók, szélturbina alkatrészek, ipari csővezetékek és víztartályok.
Elérhető acélminőség
|
Standard |
Fokozat |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Forcold Forming Kínai szabvány |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Forcold Forming Japán szabvány |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez Japán szabvány |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
A szerkezethez AISI szabvány |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)
K: Mi az S320GD minőség a szerkezeti acélokban?
V: Az S320GD minőség olyan bevonatos szerkezeti acéltípusra vonatkozik, amelynek folyáshatára legalább 320 MPa, amelyet általában jó szilárdsága és alakíthatósága miatt használnak. Gyakran használják számos iparágban, beleértve az építőiparban és a gyártásban.
K: Általában hogyan vonják be az S320GD acélt?
V: Az S320GD acélt általában folyamatos meleg{1}}bemerítési eljárással vonják be, olyan anyagok felhasználásával, mint a cink vagy cink-vasötvözet (ZF) a korrózióvédelem érdekében. Ez a bevonat növeli az acél tartósságát zord környezetben.
K: Melyek az S320GD acél általános alkalmazásai?
V: Az S320GD acélt széles körben használják tetők, burkolatok és egyéb szerkezeti elemek építésénél, jó hegeszthetősége, szilárdsága és korrózióállósága miatt. Kiváló-minőségű felülete alkalmassá teszi látható és szerkezeti alkalmazásokhoz egyaránt.
K: Mik az S320GD acéltekercsek méretre vonatkozó előírásai?
V: Az S320GD acéltekercsek különböző vastagságban kaphatók, jellemzően 0,35 mm és 0,50 mm között. Ezeket a tekercseket úgy gyártják, hogy megfeleljenek az ipari szabványoknak és a méretkövetelményeknek.
K: Hogyan javítja az S320GD acél cinkbevonata tulajdonságait?
V: Az S320GD acél cinkbevonata jobb korrózióállóságot biztosít, jelentősen növelve az acél élettartamát és teljesítményét zord környezetben. Ez alapvető fontosságú az elemeknek kitett szerkezetek integritásának megőrzéséhez.


