DX54D+AS120egy nagy teljesítményű-meleg-aluminizált szénacél tekercsre utal, amely a DX54D alapacél minőséget integrálja az AS120 alumíniumbevonattal, és megfelel az olyan nemzetközi szabványoknak, mint az EN 10346 és az ASTM A463. A DX54D alapacél hidegen -hengerelt alacsony-szénacél, extra mély-húzási képességgel-, amely az EU-szabványok szerint Extra Deep Drawing fokozatnak minősül, nyúlási rátája (A80 mm) nagyobb vagy egyenlő, mint 34-38%, és nagy műanyag nyúlási aránya 1/8, vagy egyenlő, 900. ellenáll az extrém húzási arányoknak repedés vagy szakadás nélkül.
Az AS120 bevonat egy sűrű Al-Si ötvözetréteg (jellemzően 88-92% Al és 8-12% Si), oldalanként 120 g/m² bevonattömeggel, amelyet forró alumíniumozási eljárással alakítottak ki az egyenletes tapadás és szerkezeti stabilitás biztosítása érdekében. Ez a kombináció áthidalja a szakadékot a kiváló alakíthatóság és a zord környezethez való alkalmazkodóképesség között, így a DX54D+AS120 egyedülállóan alkalmas olyan autóalkatrészek gyártására, amelyek összetett alakítást és hosszú távú magas hőmérséklet- és korrózióállóságot igényelnek.

A DX54D+AS120 alapvető alkalmazásai az autóiparban
A DX54D+AS120 kiemelkedő teljesítménye széles körben használhatóvá teszi mind a hagyományos belső égésű motoros (ICE) járművekben, mind az új energiahordozók (NEV) járművekben, különösen olyan alkatrészekben, amelyek olyan zord környezetben működnek, mint például a magas hőmérséklet, páratartalom és kémiai korrózió. Az alábbiakban bemutatjuk a legfontosabb alkalmazási forgatókönyveket az autógyártásban:
1. Gépjárművek kipufogórendszer-alkatrészei
A kipufogórendszer az egyik legkeményebb működési környezet a járművekben, az alkatrészek folyamatosan magas hőmérsékletnek (300{5}}600 fok) és korrozív kipufogógázoknak (beleértve a ként és a nitrogén-oxidokat) vannak kitéve. A DX54D+AS120 ideális anyag a kipufogórendszer alkatrészeihez, kivételes magas hőmérsékleti stabilitásának és korrózióállóságának köszönhetően. Széles körben használják kipufogócsövekben, kipufogócsövekben, turbófeltöltő hőpajzsokban és EGR (kipufogógáz-visszavezetés) rendszerelemekben.
The AS120 Al-Si coating remains stable at continuous temperatures up to 600°C and can withstand short-term peak temperatures of up to 800°C, far exceeding the temperature limit of traditional galvanized steel (≤200°C). Additionally, the coating forms a dense oxide barrier that resists salt spray corrosion (typically >1000 óra) és a kén{1}}indukálta lebomlás, ami jelentősen meghosszabbítja a kipufogógáz-alkatrészek élettartamát. A DX54D kiváló alakíthatósága lehetővé teszi összetett -formájú kipufogócsövek és elosztók gyártását is, alkalmazkodva a modern motorterek kompakt kialakításához.
2. Új energiájú járművek (NEV) akkumulátorrendszerek
Mivel a globális NEV-penetráció 2025-ben meghaladta az 50%-ot, az akkumulátorrendszerekhez használt, nagy teljesítményű anyagok iránti kereslet megnőtt. A DX54D+AS120 kiegyensúlyozott alakíthatóságának, korrózióállóságának és könnyű súlyának köszönhetően széles körben használatos elektromos járművek akkumulátorcsomagjaiban, akkumulátorszigetelő lemezeiben és hőkezelési komponenseiben. Az akkumulátorcsomag háza összetett mély-húzást igényel az akkumulátorcellák elhelyezéséhez, a DX54D minőség pedig extra mély{10}}húzási képessége biztosítja a zökkenőmentes formázást repedés nélkül, míg magas r{11}}értéke megakadályozza a gyűrődést a feldolgozás során.
Az AS120 bevonat erős korrózióállóságot biztosít a nedvességgel és az elektrolitokkal szemben, megvédi az akkumulátorcsomagot a sérülésektől és biztosítja az üzembiztonságot. Ezenkívül az alumínium bevonat hővisszaverő képessége segít optimalizálni az akkumulátor hőkezelését azáltal, hogy csökkenti a hőfelhalmozódást, míg az anyag könnyű tulajdonsága hozzájárul a jármű energiahatékonyságához, -igazítva a NEV könnyűsúly trendjéhez.
3. Autóüzemanyag-tartályok és folyadékcsövek
A modern gépjármű-üzemanyagtartályokhoz (különösen a nagy vagy -ultramély tartályokhoz) rendkívül mély-húzóképességű és korrózióálló anyagokra van szükség ahhoz, hogy ellenálljanak az üzemanyag-kémiai és a környezeti hatásoknak. A DX54D+AS120 a preferált anyag az ilyen alkalmazásokhoz, mivel extra mély{6}}húzási teljesítménye lehetővé teszi összetett-alakú üzemanyagtartályok előállítását nagy mélység-/-átmérő arány mellett, míg az AS120 bevonat ellenáll az üzemanyag, a nedvesség és az útsók okozta korróziónak. Használják olajszűrő csövekben, motor közbenső hűtőcsövekben és más folyadékot{12}}szállító alkatrészekben nehéz tehergépjárművekben és{14}}terepjárókban, ahol korrózióállósága és alakíthatósága hosszú távú megbízhatóságot biztosít zord üzemi körülmények között is.
A DX54D+AS120 fő előnyei az autóipari gyártásban
A hagyományos horganyzott acélhoz, rozsdamentes acélhoz és más autóipari anyagokhoz képest a DX54D+AS120 határozott versenyelőnyökkel rendelkezik, amelyek miatt előnyben részesítik az autógyártók számára, különösen a csúcskategóriás-és NEV-alkalmazásokban:
1. Kivételes Extra Deep{1}}rajzi teljesítmény
Extra Deep Drawing minőségként a DX54D+AS120 kiváló alakíthatóságot kínál 34-38%-os vagy annál nagyobb nyúlási rátával (A80mm) és magas képlékeny alakváltozási aránnyal (r90 nagyobb vagy egyenlő, mint 1,8). Ez lehetővé teszi, hogy ellenálljon több mély-húzásnak, fordított mélyhúzásnak{10}} és extrém peremezési folyamatnak, így alkalmas összetett-formájú autóalkatrészek (például akkumulátorcsomag-házak és üzemanyagtartályok) gyártására repedés vagy szakadás nélkül. Az alacsonyabb minőségű anyagokhoz (DX52D+AS, DX53D+AS) képest a DX54D+AS120 kiküszöböli az extrém mélyhúzási alkalmazásoknál a formázási hibák kockázatát, javítva a gyártási hatékonyságot és a termékminősítési arányt.
2. Kiváló magas hőmérsékleti-korrózióállóság
The AS120 Al-Si coating provides dual protection against high temperatures and corrosion-critical for automotive components operating in harsh environments. The coating remains stable at continuous temperatures up to 600°C and short-term peak temperatures up to 800°C, making it ideal for exhaust systems and other high-heat components. It also offers excellent salt spray corrosion resistance (>1000 óra) és ellenáll a kén- és nitrogén-oxid-korróziónak, messze felülmúlva a hagyományos horganyzott acélt. Ez meghosszabbítja az autóalkatrészek élettartamát, és csökkenti a járműtulajdonosok karbantartási költségeit.
3. Költség-hatékony és gyártásbarát-
A DX54D+AS120 egyensúlyban tartja a nagy teljesítményt a költséghatékonysággal-,{4}}megfizethetőbb, mint a rozsdamentes acél (409/436-os sorozat), miközben jobb magas hőmérséklet-állóságot{7}} kínál, mint a horganyzott acél. Hegeszthetősége és alakíthatósága hasonló a hagyományos horganyzott acéléhoz, így az autógyártók nagyobb átalakítás nélkül használhatják a meglévő gyártósorokat, csökkentve a tőkebefektetést. Ezenkívül az anyag újrahasznosíthatósága összhangban van a globális autóipar zöld, alacsony szén-dioxid-kibocsátású{10}}trendjével, segítve a gyártókat a környezetvédelmi előírások és a fenntarthatósági célok teljesítésében.
A DX54D+AS120 alumíniumozott acéltekercs az autóipar kritikus anyagává vált, köszönhetően rendkívül mély-húzási teljesítményének, kiváló magas-hőmérsékletű korrózióállóságának és költséghatékonyságának. Széleskörű alkalmazása kipufogórendszerekben, NEV-akkumulátorokban, karosszériaelemekben és üzemanyagtartályokban bizonyította megbízhatóságát és sokoldalúságát a zord autóipari környezetekben.
Ahogy az autóipar folyamatosan a könnyű, környezetbarát és intelligens fejlesztés felé halad, a DX54D+AS120 egyre fontosabb szerepet fog játszani a nagy teljesítményű, tartós és fenntartható járművek gyártásának előmozdításában. Az autógyártók számára a DX54D+AS120 bevezetése nemcsak a termékminőség és a megbízhatóság garanciája, hanem kulcsfontosságú stratégia is a piaci versenyképesség fokozására a globális autópiacon.
Egyéb népszerű fokozatok
| Fokozat | Hozamerő/Mpa | Szakítószilárdság/Mpa | Megnyúlás/% |
| DX51D+AZ | 360-nál kisebb vagy egyenlő | 440-nél kisebb vagy egyenlő | 20-nál nagyobb vagy egyenlő |
| Dx52D+AZ | 260-nál kisebb vagy egyenlő | 330-360 | 28-nál nagyobb vagy egyenlő |
| DX53D+AZ | 200-nál kisebb vagy egyenlő | 270-320 | 38-nál nagyobb vagy egyenlő |
| DX54D+AZ | 180-nál kisebb vagy egyenlő | 270-310 | 40-nél nagyobb vagy egyenlő |
| S250GD+AZ | 250-nél nagyobb vagy egyenlő | 330-nál nagyobb vagy egyenlő | 19-nél nagyobb vagy egyenlő |
| S350GD+AZ | 350-nél nagyobb vagy egyenlő | 420-nál nagyobb vagy egyenlő | 16-nál nagyobb vagy egyenlő |
| S450GD+AZ | 450-nél nagyobb vagy egyenlő | 510-nél nagyobb vagy egyenlő | 14-nél nagyobb vagy egyenlő |
| S550GD+AZ | 550-nél nagyobb vagy egyenlő | 560-nál nagyobb vagy egyenlő | / |
| LG550GD+AZ | 550-nél nagyobb vagy egyenlő | 560-nál nagyobb vagy egyenlő | 5-nél nagyobb vagy egyenlő |


