DIN S250GD + Z DIN EN 10326 Vegyi elem

 

Az S250GD a következő melegen mártott bevonatokkal kapható: S250GD+Z (horganyzott), S250GD+ZF (horganyzott-vas), S250GD+ZA (horganyzott-alumínium), S250GD+AZ (alumínium-alumínium + horganyzott alumínium), SAS250 szilícium).

 

Az S250GD a szénen kívül kis mennyiségben mangánt (Mn), szilíciumot (Si), ként (S), foszfort (P), oxigént (O), nitrogént (N) és hidrogént (H) is tartalmaz, amelyeket úgy állítanak elő, hogy bekerül az ércbe és az olvasztási folyamatba, ezért szennyező elemnek nevezik.

 

 

DIN S250GD + Z DIN EN 10326 az acél a szén mellett kis mennyiségű mangánt (Mn), szilíciumot (Si), ként (S), foszfort (P), oxigént (O), nitrogént (N) és hidrogént (H) is tartalmaz. Ezeket az elemeket nem szándékosan adják hozzá az acél minőségének javítása érdekében, hanem érc- és olvasztási eljárással kerülnek be, ezért szennyezőelemeknek nevezik őket. Ezek a szennyeződések bizonyos hatással vannak az acél tulajdonságaira. Az acél minőségének biztosítása érdekében minden acélfajta kémiai összetételét szigorúan előírják a műszaki szabványok.

A fő elemek aránya a következő:

Elem	Min	Max	Hasonló
Si	-	0.6000	-
S	-	0.0450	-
P	-	0.1000	-
Mn	-	1.7000	-
C	-	0.2000	-

 

 

A különböző bevonattípusok különféle alkalmazási forgatókönyveknek felelhetnek meg. Igényeinek megfelelően kiválaszthatja a megfelelő bevonatot:

 

• +Z (cink): általános környezeti védelmi igényekre alkalmas, ez a legalapvetőbb választás.
• +ZF (cink-vasötvözet): Ha a projekt hegesztési konstrukciót igényel, ajánlatos a +ZF bevonatot választani, amely jobb hegesztési teljesítménnyel rendelkezik.
• +ZA (cink-alumínium): zord környezetnek kitett szerkezetekhez, például kültéri épületekhez használatos, kiváló korróziógátló-hatással.
• +ZM (cink-magnézium): Az összetett formázást igénylő alkalmazásoknál a +ZM bevonat jobb alakíthatóságot biztosít.
• +AZ (alumínium-cink): kiválóan alkalmas építészeti alkalmazásokhoz, például tetőkhöz, mind korrózió-, mind oxidációgátló-.
• +AS (alumínium szilícium): alkalmas magas hőmérsékletű környezetben való használatra, például ipari fűtőberendezések alkatrészeihez, erős hőállósággal.

 

Bevonat tartomány S250GD acél formái

Bevonat forma	Alkalmazható felületi szerkezet	Bevonatok tömegtartománya g/m² (A/B)
Egyenlő bevonat (cink bevonat\\Zn-Fe ötvözet bevonat)	Z, G, GX, N, R, S, O	40/40~225/225
Differenciál bevonat b	N, R, S, O	30-150 (mindkét oldalon)

 

Az S250GD acél horganyzott bevonata nagymértékben növeli a korrózióállóságát, mivel védőpajzsot képez a nedvességgel és a környezeti tényezőkkel szemben. Ez biztosítja a tartósságot és a megbízhatóságot a különböző alkalmazásokban. Büszkék vagyunk arra, hogy olyan fejlett felületkezeléseket és bevonatokat használunk, amelyek tovább optimalizálják az S250GD teljesítményét, így több iparágban is az igényes projektek preferált választása.

 

 

Az S250GD horganyzott acélunk fejlett horganyzási eljárást alkalmaz, hogy egységes és erősen tapadó cinkréteget képezzen, amely hatékonyan javítja a korrózióállóságot. Még akkor is, ha a felület karcos, a cinkréteg kiváló katódos védelmet nyújthat az acél további korróziójának megakadályozása érdekében, így tartósabb és megbízhatóbb a zord környezetben.

 

 

Acél minőség	Termőerő ReHvagy Rp0,2átlós	Szakítószilárdság Rmátlós	A törés megnyúlása A80átlós*
	MPa	MPa	%
S220GD	220-nál nagyobb vagy egyenlő	300-nál nagyobb vagy egyenlő	20-nál nagyobb vagy egyenlő
S250GD	250-nél nagyobb vagy egyenlő	330-nál nagyobb vagy egyenlő	19-nél nagyobb vagy egyenlő
S280GD	280-nál nagyobb vagy egyenlő	360-nál nagyobb vagy egyenlő	18-nál nagyobb vagy egyenlő
S320GD	320-nál nagyobb vagy egyenlő	390-nél nagyobb vagy egyenlő	17-nél nagyobb vagy egyenlő
S350GD	350-nél nagyobb vagy egyenlő	420-nál nagyobb vagy egyenlő	16-nál nagyobb vagy egyenlő
S390GD	390-nél nagyobb vagy egyenlő	460-nál nagyobb vagy egyenlő	16-nál nagyobb vagy egyenlő
S420GD	420-nál nagyobb vagy egyenlő	480-nál nagyobb vagy egyenlő	15-nél nagyobb vagy egyenlő
S550GD	550-nél nagyobb vagy egyenlő	560-nál nagyobb vagy egyenlő	-

1) tartomány: 140 MPa (referencia)

2) vastagság nagyobb vagy egyenlő, mint 0,71 mm (legfeljebb 0,70 mínusz két egység)

 

• Felületkezelés

 

Acél minőség	NA	MA	MB	MC*
Vastagság tartomány
	mm	mm	mm	mm
S220GD	0.40 - 4.00	0.40 - 4.00	0.40 - 4.00	0.40 - 2.00
S250GD	0.40 - 4.00	0.40 - 4.00	0.40 - 4.00	0.40 - 2.00
S280GD	0.40* - 4.00	0.40* - 4.00	0.40* - 4.00	0.40* - 2.00
S320GD	0.50 - 4.00	0.50 - 4.00	0.50 - 4.00	0.50 - 2.00
S350GD	0.50 - 3.00	0.50 - 3.00	0.50 - 3.00	0.50 - 2.00
S390GD	-	0.50 - 2.50	-	-
S420GD	-	0.50 - 2.50	-	-
S550GD	-	2.00 - 3.00	-	-

* Lieferung nach Vereinbarung

 

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

 

K: Mi az S250GD acél kémiai összetétele?
V: Az S250GD acél kémiai összetétele jellemzően szenet, mangánt, foszfort, ként és cinkbevonatot tartalmaz. A speciális összetétel egyensúlyban tartja a szilárdságot, a rugalmasságot és a korrózióállóságot.

K: Mi az S250GD acél minimális folyáshatára?
V: Az S250GD acél minimális folyáshatára 250 MPa. Ez a tulajdonság biztosítja, hogy az acél deformáció nélkül ellenálljon a jelentős igénybevételnek és alakváltozásnak, így megbízható választás a szerkezeti alkalmazásokhoz.

K: Hogyan kapcsolódik az acéllemez vastagsága az alkalmazáshoz?
V: Az acéllemez vastagsága befolyásolja annak szilárdságát, súlyát és rugalmasságát. A vastagabb lemezek nagyobb szilárdságot biztosítanak, és nagy terhelésű{1}}alkalmazásokban használatosak, míg a vékonyabb lemezek könnyebbek, és olyan alkalmazásokban használatosak, ahol a súly aggodalomra ad okot, például autóalkatrészeknél.

K: Az S250GD acél hegeszthető?
V: Igen, az S250GD acél hegeszthető. A megfelelő hegesztési technikák azonban fontosak a horganyzott bevonat integritásának megőrzése és a hegesztési kötések korróziójának megelőzése érdekében.

K: Milyen szabványok szabályozzák az S250GD horganyzott acél gyártását?
V: Az S250GD horganyzott acél gyártását az ASTM és az EN szabványok szabályozzák, amelyek egyenletes minőséget, vastagságot és tulajdonságokat biztosítanak a különböző tételeknél és gyártóknál.

 

Lépjen kapcsolatba most